加工中莫名其妙的誤差可能是電主軸伸縮帶來的

一個精度很高的數(shù)控機床，在加工過程中卻會莫名其妙地產生一些誤差，而這些誤差都發(fā)生在電主軸的方向上。一般情況下，我們會懷疑所用的刀具不夠好，存在著磨損、動平衡差、刀的伸縮性大以及加工參數(shù)不正確等因素，但經(jīng)過一段時間的試驗，發(fā)現(xiàn)真正的原因是機床的電主軸在加工過程中存在一定程度的伸縮性。

發(fā)熱顯然會導致電軸的伸縮，雖然我們通常采用水冷、油冷、氣冷等冷卻方式來冷卻電軸，但由于電軸結構的限制和電軸不同位置的溫度差，一般情況下電軸的冷卻可起到一定的作用，使電軸的伸長量穩(wěn)定在一定的范圍內，但這并不能完全消除電軸的伸長誤差。因此，技術人員開始嘗試從PLC程序方面，對電軸伸長量進行一定的補償，以盡量消除或減小這部分的誤差。

電主軸的伸長性能主要取決于兩個因素：一是不同轉速下電軸伸長性能的差異；二是相同轉速下電軸伸長性能的差異。

找出影響因素后，下一步測量。維持機床工作環(huán)境穩(wěn)定，主要是指機床溫度穩(wěn)定，且無風、振動等干擾因素。當一切準備就緒時，我們就可以根據(jù)需要對其進行適當?shù)牧慷取?/p>

對不同轉速的穩(wěn)態(tài)進行不同轉速切換，可獲得不同轉速下主軸的拉伸數(shù)據(jù)，并將此數(shù)據(jù)寫到PLC中，使不同轉速下主軸在不同時間的坐標變化適當，使主軸的刀尖位置保持恒定，即保證刀尖在加工過程中的恒定，從而保證加工的穩(wěn)定性。