主軸的熱處理加工的工序介紹

從事工業(yè)生產的人應該對電機比較了解，電機類產品基本上都需要采用什么樣的加工設備，而電機與外部傳動機械連接的橋梁就是主軸。作為機械加工設備的一個重要組成部分，主軸在其運行過程中產生了較大的磨損，因此對其質量的要求也較高。對于制造主軸來說，電主軸的熱處理工藝尤為重要，熱處理工藝的質量直接影響主軸的質量。那對主軸進行熱處理的工藝過程有哪些組成？以下小編帶你去了解一下。

(1)、坯料熱處理：即相當于預熱處理，加工時先將金屬坯料加熱，通過退火去除金屬的內應力，從而優(yōu)化金屬的組織。

(2)、預備熱處理：對主軸金屬進行均勻細致的正火處理，能很好地提高金屬的表面硬度和結構強度，同時又能使其具有良好的韌性，能在繁重的工作中迅速適應。

(3)、熱處理：熱處理的目的是確保主軸具有良好的疲勞適應性，并具有卓越的抗磨損性能，以便在以后的工作中更穩(wěn)定、更耐用。經(jīng)過局部加熱淬火后再進行回火熱處理的工序，能有效地去除加工余量和雜質。

(4)、定性處理：即，在加工熱處理后，通過人工冷卻主軸，再通過低溫人工時效和冷處理的方法，提高主軸的精度和穩(wěn)定性。

熱處理工藝是主軸加工中的一個重要環(huán)節(jié)，因此在進行這種加工時，尤其需要廠家對其生產工藝的嚴格要求。現(xiàn)在電機中的主軸仍然承擔著很大的作用，它在工業(yè)生產中的重要地位也是很難取代的。因此選擇高質量的主軸對生產廠家來說也非常重要。本公司的電軸及雕刻機的主軸均為業(yè)界較先進的產品，如需使用本公司的主軸產品，請隨時與本公司聯(lián)系。